天然气锻造加热炉原理

天然气锻造加热炉以各种发生炉煤气、天然气、液化气为燃料，结合实际生产需要，采用整体蓄能燃烧，将炉体和蓄热室结合为体，减少了散热面积，保温好，热损失小。台车式锻造加热炉，室式锻造加热炉用于大、中型钢锭或及钢坯锻前加热或作为大型工件热处理使用。

　　那么，你知道它是怎么工作的吗？原理是什么吗？

大型天然气台车式加热炉

　　天然气锻造加热炉原理主要体现在炉温控制、空燃比控制、炉压控制三个方面：

　　炉温控制：炉温控制有三个概念：

　　1. 升温曲线控制：间断式炉常见的工作方式是每天个周期，通常的做法是夜里装料、升温、加热、均热，到早班上班时正好可以开始出料生产。由于冷炉、冷料不能太快升温，所以般工艺上都设定有升温曲线，要求炉温根据曲线逐步升温，以避免升温太快对炉子砌体造成损坏或使坯料产生应力裂纹。

　　2. 温度偏差控制：实际炉温与设定炉温的偏差值通常要求控制在±10℃以内，有些殊钢种还会有更高的精度要求，这种偏差控制是从开始升温直到出钢的整个过程都必需控制在允许的“偏差带”内。

　　3. 炉内各点温度均匀性控制：由于HTAC系统的烧嘴是“间歇工作”，在较大的炉型上如果烧嘴的换向燃烧控制的不恰当，就会造成定的温度偏差，这在升温前期和均热后期是有定危害的。

　　二、空燃比控制

　　空燃比控制直接影响到燃料燃烧率和坯料的氧化烧损率。如果助燃空气不足，会浪费燃料甚至冒黑烟；如果助燃空气过多，会增加烟气量造成能源浪费，还会使坯料的氧化加剧，甚至造成坯料表面脱碳等加热质量问题。空燃比调节的好坏不像炉温、炉压那样直观，所以调试起来有定的技术难度和诀窍，需要反复细心调试。

大型天然气台车式加热炉

　　由于湖州中科炉业锻造加热炉系统是脉冲工作，所以只需要将烧嘴调定在额定供热能力即可，调试时先将烧嘴的煤气量调定在额定流量值，记下此时烧嘴前的煤气压力值，锁定阀位，做好记录，然后通过精细调节烧嘴前空气管道压力，使烧嘴处于空燃比状态，然后记录下此时烧嘴前空气管道压力值，锁定阀位，做好记录。

　　三、炉压控制

　　锻造加热炉的炉门比较大，需要经常启闭，供热负荷变化也很大，如果是常规锻造加热炉，还要加上燃料热值波动大的因素，要想进行的炉压控制是很难的。但燃高热值燃料的P-HTAC系统可以将烧嘴调定在燃烧状态，换言之烧嘴只工作在个状态下，此时每对烧嘴产生的烟气和抽出的烟气是基本等量的，或者说此时炉压被控制在微正压状态，如果这对烧嘴进入“休眠”状态，由于相关阀门部截止，所以“不进不出”，对炉压没有影响。